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预防关键部位磨损
影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括：
1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。
2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。
3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以。
4)在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。
5)尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。
6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。
合理控制局部气流速度
低压行喷袋式除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等，这些风速对除尘器的阻力都会产生 的影响。在除尘器设计过程中，我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸，以降低气流的通过速度，从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现，但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加，所以风速的选取要有一个合理的范围，正常情况下净气室的风速控制在3m/s～5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比，相同直径的滤袋长度越长，花板孔风速就越高。滤袋的长径比 小于60，否则不仅增加除尘器的运行阻力，还会影响滤袋的清灰效果。
除尘设备中哪些设备?
除尘设备有很多的类型和型号，有布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器、静电除尘器、集尘器、单机除尘器、单机脉冲除尘器等，今天主要给大家介绍一下单机脉冲除尘器。
单机脉冲除尘器有个英文名称叫single impulse precipitator，它主要是采用脉冲喷吹的清灰，在处理效果和净化效果都非常好，并且维修工作量小，因此应用范围十分的广泛，被应用在水泥厂、矿山、建材行业、机械行业、冶金行业等。
单机脉冲除尘器的结构包括上箱体、中箱体、下箱、喷吹系统，工作原理是从灰尘从灰斗进入过滤室，比较粗的颗粒进入灰仓，经过过滤将粉尘留于袋表，净化后的空气到净气室，由风机排入空气中。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。
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